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FASE 0: LISTADO Y CODIFICACIÓN DE EQUIPOS
Por: Santiago García Garrido
Director Técnico de RENOVETEC
El primer problema que se plantea al intentar realizar un análisis de fallos
según la metodología de l RCM es elaborar una lista ordenada de los equipos que
hay en ella. Realizar un inventario de los activos de la planta es algo más
complejo de lo que pueda parecer en un primer momento.
Una simple lista
de todos los motores, bombas, sensores, etc. de la planta no es útil ni
práctica. Una lista de estas características no es más que una lista de datos,
no es una información (hay una diferencia importante entre datos e infromación).
Si queremos elaborar una lista de equipos realmente útil, debemos expresar esta
lista en forma de estructura arbórea, en la que se indiquen las relaciones de
dependencia de cada uno de lo ítems con los restantes.
En una planta
industrial podemos distinguir los siguientes niveles, a la hora de elaborar esta
estructura arbórea:
Una empresa puede
tener una o varias plantas de producción, cada una de las cuales puede estar
dividida en diferentes zonas o áreas funcionales. Estas áreas pueden tener en
común la similitud de sus equipos, una línea de producto determinada o una
función. Cada una de estas áreas estará formada por un conjunto de equipos,
iguales o diferentes, que tienen una entidad propia. Cada equipo, a su vez, está
dividido en una serie de sistemas funcionales, que se ocupan de una misión
dentro de él. Los sistemas a su vez se descomponen en elementos (el motor de una
bomba de lubricación será un elemento). Los componentes son partes más pequeñas
de los elementos, y son las partes que habitualmente se sustituyen en una
reparación.
Definamos en primer lugar qué entendemos por cada uno de
estos términos:
Planta: Centro de trabajo. Ej.:
Empresa X, Planta de Barcelona
Área: Zona de la
planta que tiene una característica común (centro de coste, similitud de
equipos, línea de producto, función). Ej.: Area Servicios Generales, Área
hornos, Área Línea 1.
Equipo: Cada uno de las
unidades productivas que componen el área, que constituyen un conjunto
único.
Sistema: Conjunto de
elementos que tienen una función común dentro de un
equipo
Elemento: cada uno de las partes que
integran un sistema. Ej.: el motor de la bomba de lubricación de un compresor.
Es importante diferenciar elemento y equipo. Un equipo puede estar conectado o
dar servicio a más de un equipo. Un elemento, en cambio, solo puede pertenecer a
un equipo. Si el ítem que tratamos de identificar puede estar conectado o dar
servicio simultáneamente a más de un equipo, será un equipo, y no un elemento.
Así, si una bomba de lubricación sólo lubrica un compresor, se tratará de un
elemento del compresor. Si en cambio, se trata de una bomba que envía aceite de
lubricación a varios compresores (sistema de lubricación centralizado), se
tratará en realidad de otro equipo, y no de un elemento de alguno de
ellos.
Componentes: partes en que puede
subdividirse un elemento. Ej.: Rodamiento de un motor, junta rascadora de un
cilindro neumático.
Existe un
problema al determinar como clasificar las redes de distribución de determinados
fluidos, como el agua de refrigeración, el aire comprimido, el agua
contra-incendios, la red de vacío, etc. Una posible alternativa es considerar
toda la red como un Equipo, y cada una de las válvulas y tuberías como elementos
de ese equipo. Es una solución discutible, pero muy práctica
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