rn
llamanos

email

Colaboran con RENOVETEC:


sgs

opexenergy

managing factory

chilemin

campo solar


Páginas recomendadas:


htf





torres
banner

RENOVETEC, Formación 100% técnica, 100% práctica, 100% útil

Descripción de los Puestos de Trabajo en  Mantenimiento

Curso Avanzado Termosolar
Máster Energías Renovables

Por: Santiago García Garrido
Director Técnico de RENOVETEC
 

En primer lugar, tratemos de definir claramente cuáles son las funciones de cada puesto   relacionado  con   mantenimiento.   De   esta   forma   nos   se   más   cil seleccionar al personal que debe ocuparlo, al tener claras cuales son las funciones que debe cumplir y poder definir así las características del personal.

 

 

 

2.1     Puestos Indirectos

 

 

Llamamos puestos indirectos a todos aquellos puestos que no están relacionados directamente con la ejecución del trabajo, sino que se dedican a tareas de apoyo, planificación,  control  o  preparación  de  las  tareas  que  debe  ejecutar  el  personal directo.

 

El objetivo de una empresa que pretenda optimizar sus costes en mantenimiento debe ser el de reducir al mínimo posible los puestos de trabajo indirectos. Esto se consigue  atribuyendo  varias  funciones  a  un  mismo  trabajador  o  eliminando  la necesidad de un puesto indirecto concreto, como veremos.

 

Los puestos indirectos que podemos encontrar son los siguientes:

 

 

 

2.1.1    Director de Mantenimiento

 

 

En empresas de gran tamaño, el Director de Mantenimiento es la persona en la que el Director General delega todo el área de mantenimiento, sobre todo desde el punto de vista organizativo y económico. Sus responsabilidades son:

 

Asegurar que se cumplen los objetivos estratégicos de la empresa, en el área de mantenimiento

Elaborar el presupuesto de mantenimiento

Definir  las  políticas  generales  del  departamento,  de  acuerdo  a  los  objetivos estratégicos de la empresa.

 

El perfil ideal de la persona que ocupa este puesto es el siguiente:

 


 

                                                                                                                 8

 

 

 

 

 

Ingeniero cnico Industrial, Mecánico, Eléctrico o Electrónico.

Gran experiencia práctica (más de 10 años)

Formación económica específica (Formación MBA, por ejemplo)

Formación en TPM (Total Productive Maintenance), RCM (reliability controlled maintenance), Calidad Total, 5S, etc.  Es decir, formación específica en las más modernas técnicas de organización.

No es necesario que tenga un conocimiento específico de los equipos con los que trabaja la planta, pues su papel es más organizativo que técnico

 

 

 

2.1.2    Responsable de Oficina Técnica de Mantenimiento

 

 

Su misión es plantear el trabajo desde el punto de vista cnico. Estudia la planta, cada equipo que la compone, analizando la criticidad de cada equipo y el modelo

de mantenimiento más adecuado. Elabora el Plan de Mantenimiento y la lista de repuesto  mínimo,  y  los  propone  al  Director  de  Mantenimiento  y/o  al  Jefe  de Mantenimiento para su aprobación. Se encarga también de preparar los informes periódicos  de  mantenimiento,  los  informes  de  intervención  cuando  se  producen revisiones o averías importantes y elabora las propuestas de mejora.

 

En  algunas  plantas,  este  puesto  se  denomina  Responsable  de  Ingeniería  de Mantenimiento.  Su  posición  jerárquica  siempre  es  por  debajo  del  Director  de Mantenimiento,   pero   puede   estar   por   encima   o   por   debajo   del   Jefe   de Mantenimiento, en aquellas plantas en que existen los dos puestos.

 

El perfil ideal de la persona que ocupa este puesto es el de un Ingeniero Técnico Industrial,   en   general   joven,   con   grandes   conocimientos   de   Ingeniería   de Mantenimiento,  de  Mantenimiento  Predictivo  (tanto  teórico  como  práctico),  con formación  específica  en  los  equipos  que  se  usan  en  la  planta,  etc.  Es  el  apoyo técnico del Director de Mantenimiento y del Jefe de Mantenimiento

 

 

 

2.1.3    Jefe de Mantenimiento

 

 

En  las  plantas  en  las  que  no  existe  Director  de  Mantenimiento,  es  la  persona responsable  del  área  de  mantenimiento.  Puede  depender  jerárquicamente  del Director   General   o   del   Director   de   Producción,   dependiendo   del   modelo organizativo de la empresa (en aquellas empresas en las que todo está en función

de la producción, el Jefe de Mantenimiento depende del Director de Producción. En aquellas en las que la responsabilidades se reparten por áreas organizativas,


                                                                                                                 9

 

 

 

 

depende  del  Director  General  y  está  a  la  misma  altura  jerárquica  del  máximo

responsable de producción).

 

En las plantas en las que hay un Director de Mantenimiento, gicamente, depende de éste.

 

Sus funciones son:

 

Gestiona el mantenimiento desde el punto de vista técnico (cuando no existe Director   de   Mantenimiento,   también   lo   hace   desde   el   punto   de   vista económico)

Se encarga de asignar los recursos necesarios para la realización de cada tarea.

Resuelve  los  problemas  que  surgen  en  la  realización  de  los  trabajos.  Es  la persona a la que consultan los operarios de mantenimiento cuando tienen un problema.

Comprueba que las programaciones se  cumplen, resolviendo las desviaciones que puedan aparecer.

Se implica personalmente en las emergencias que se puedan presentar en la planta

Se ocupa, pues, del día a día de la planta

 

El  perfil  ideal  para  este  puesto  es  el  de  un  técnico  con  gran  experiencia,  con titulación superior (ingeniero) o media (formación secundaria en un área técnica). Debe poseer formación específica en los equipos que componen la planta (no es suficiente con una formación genérica en mantenimiento), y debe tener indudables dotes  de  mando.  Es  conveniente  que  hable  al  menos  inglés,  por  si  tuviera  que comunicarse con el servicio técnico de algún equipo de importación para solicitar asistencia. Igualmente, debe tener una alta formación en seguridad, pues el área

de mantenimiento es un área de riesgo dentro de la empresa. Si la empresa posee

un Sistema de Aseguramiento de la Calidad (ISO 9000, QS 9000, etc.) debe poseer conocimientos en el área de Calidad.

 

 

 

2.1.4    Encargados y Jefes de Equipo

 

 

En plantas en las que el equipo de mantenimiento es suficientemente grande, el Jefe  de  Mantenimiento  puede  no  ser  suficiente  para  poder  controlar  todas  las actividades de mantenimiento que se realizan. En ese caso, es conveniente crear una  estructura,  con  encargados,  jefes  de  equipo,  jefes  de  brigada,  etc.,  que  se ocupan  de  que  el  personal  directo  rinda  adecuadamente,  de  solucionar  los

 

 

 


                                                                                                               10

 

 

 

 

problemas  cnicos  que  pueda  tener  el  personal  al  realizar  los  trabajos,  y  de

proporcionar al personal directo los materiales y los medios técnicos que precise.

 

La diferencia fundamental entre Encargado y Jefe de Mantenimiento es que este

se  ocupa  del  departamento  pensando  en  los  resultados  a  medio  y  largo  plazo, mientras que el encargado se ocupa del día-a-a, de resolver inmediatamente las incidencias que puedan ocurrir.

 

El perfil más adecuado de este personal es el de personal con experiencia en la realización  directa  de  los  trabajos,  con  dotes  de  mando  y  con  capacidad  de organización.

 

 

 

 

2.1.5    Planificador

 

 

Es la persona responsable de planificar el mantenimiento programado, de acuerdo

a  las  tareas  indicadas  en  el  Plan  de  Mantenimiento,  a  las  modificaciones  y  los añadidos  que  le  comunica  el  Jefe  de  Mantenimiento  y  a  las  indicaciones  del Responsable  de  Oficina  Técnica  de  Mantenimiento.  Puede  asignar  los  recursos humanos  para  la  realización  de  las  tareas,  si  tiene  conocimientos  para  ello,  o seguir  las  indicaciones  del  Jefe  de  Mantenimiento  o  Encargado,  sobre  esta asignación.

 

El  perfil  del  planificador  es  el  de  una  persona  que  conoce  en  profundidad  las técnicas de programación, como los diagramas de Gantt o los diagramas de Pert,

ya  sea  de  forma  manual  o  mediante  la  ayuda  de  herramientas  informáticas específicas.

 

 

 

2.1.6    Preparador

 

 

Con  la  programación  preparada  por  el  Planificador,  o  siguiendo  las  indicaciones del  Jefe  de  Mantenimiento,  Encargado  o  Jefes  de  Equipo,  es  el  responsable  de preparar  las  herramientas  específicas,  los  materiales  y  la  documentación  que necesitará un operario de mantenimiento para realizar cada uno de los trabajos.

 

El  perfil  del  preparador  es  el  de  una  persona  organizada,  que  conozca  los materiales  y  repuestos  de  la  planta  y  que  sepa  donde  se  localiza  o  como  se solicita la documentación que se pueda necesitar (planos, instrucciones técnicas, procedimientos, permisos de trabajo).

 

 

 


                                                                                                               11

 

 

 

 

2.1.7    Verificador

 

 

Es la persona responsable de la verificación de piezas de repuestos, bien de las que se construyen en talleres propios o subcontratados, bien de las que se reciben de   un   proveedor.   En   plantas   en   las   que   las   piezas   deben   poseer   unas características  muy  definidas,  se  hace  necesario  asignar  a  una  persona  la responsabilidad de recepcionar los materiales, verificando que alcanzan todas sus especificaciones.

 

En general, depende del responsable del almacén.

 

El  perfil  del  verificador  es  el  de  un  técnico  buen  conocedor  de  las  técnicas  de metrología,  y  que  ha  recibido  formación  y  entrenamiento  en  la  realización  de determinadas  pruebas  que  deban  superar  algunos  materiales  antes  de  usarlos

(resistencia a presión o a flexión, dureza, planitud, etc.).

 

 

 

2.1.8    Analista de Averías

 

 

Es  un  técnico  responsable  de  estudiar  cada  una  de  las  averías,  incidentes, funcionamientos anómalos, etc., que se puedan producir en la planta. Su misión es estudiar cada uno de esos casos para identificar las causas que lo produjeron y como  se  pueden  evitar  en  el  futuro.  Sus  propuestas  pueden  ser  bien  una modificación  de  la  instalación,  cuando  se  encuentren  problemas  de  diseño  o formas de optimizar este, bien un cambio en el Plan de Mantenimiento (de forma que  se  contemple  la  realización  de  alguna  tarea  que  evitaría  la  repetición  del incidente) o bien la modificación de una pauta del personal de producción.

 

El perfil del Analista de Averías es el de una persona con mentalidad analítica, y con mucha experiencia en el mantenimiento de equipos similares a los que haya

en  la  planta.  Debe  manejar  adecuadamente  herramientas  informáticas,  como procesadores de texto, hojas de cálculo o bases de datos.

 

 

 

2.1.9    Jefe de Taller

 

 

Es  el  responsable  de  que  el  personal  que  trabaja  en  el  taller  de  mantenimiento

(torneros, fresadores, soldadores, cerrajeros, etc.) alcance el rendimiento que se estima  como  el  óptimo.  También  es  el  encargado  del  orden  y  la  limpieza  en  el taller.

 

El perfil es el de una persona organizada, con dotes de mando, y buen conocedor del trabajo de taller.

 


                                                                                                               12

 

 

 

 

 

 

2.1.10   cnico en Seguridad

 

 

El  mantenimiento  es  un  área  de  riesgo.  En  muchas  ocasiones  hay  que  realizar reparaciones   e   intervenciones   en   un   equipo   al   que   se   le   han   retirado   las protecciones,  hay  que  trabajar  en  zonas  con  partes  en  movimiento,  o  hay  que observar el funcionamiento anómalo de una máquina, cuyo comportamiento puede ser imprevisible. También hay que trabajar en altura, o con equipos bajo tensión eléctrica, o en espacios confinados, etc.

 

A  fin  de  minimizar  los  riesgos  que  todo  ello  puede  suponer,  determinadas empresas asignan a un técnico la responsabilidad de la prevención de riesgos. Su trabajo consiste en analizar y evaluar los riesgos de la planta, redactar un Plan de Seguridad, y vigilar que los trabajos se realicen en las condiciones de seguridad debidas.

 

El  perfil  de  este  técnico  es  el  de  un  Técnico  Superior  en  prevención  de  riesgos laborales,  generalmente  titulado  universitario.  Debe  ser  una  persona  estricta,  no permitiendo  que  se  trabaje  en  condiciones  que  pueden  suponer  un  riesgo  no controlado para las personas.

 

 

 

 

2.1.11   Administrativo

 

 

Es  la  persona  encargada  de  realizar  tareas  rutinarias  de  bajo  nivel  propias  de personal de oficina, como redactar cartas, archivar documentación, enviar y recibir faxes, recibir llamadas telefónicas, etc.

 

 

 

2.1.12   Grabador de Datos

 

 

En plantas que cuentan con un Sistema de Mantenimiento Asistido por Ordenador,

la  cantidad  de  datos  que  hay  que  introducir  en  el  sistema  puede  ser  enorme,  y puede necesitar que se destine una persona a tiempo completo para la tarea de introducir datos.

 

El perfil es de un administrativo que conozca la herramienta informática con la que tiene que trabajar, con buena resistencia a la fatiga (existen test específicos para evaluar este punto).


                                                                                                               1

 

 

 

 

 

2.1.13   Responsable de Almacén de Repuesto

 

 

Es el encargado de que el almacén de repuestos se encuentre limpio y ordenado, con  un  sistema  que  permita  localizar  fácilmente  lo  que  se  necesita.  Es  el encargado de comunicar al responsable de compras que un repuesto determinado se ha agotado o ha rebasado el nivel de stock mínimo. Debe asegurar igualmente que  el  material  se  almacena  en  las  condiciones  que  necesita,  siguiendo  las instrucciones especiales de los especialistas en ese  material (fabricante, distribuidor, Jefe de Mantenimiento, Responsable de Oficina Técnica, etc.).

 

Es el responsable de realizar los inventarios del stock de repuesto, y de asegurar que   los   movimientos   de   almacén   se   hacen   de   manera   controlada   (queda registrado de alguna manera cada movimiento de entrada o salida que se realiza)

 

El perfil es el de una persona muy organizada, y buen conocedor de los materiales que se usan en la planta.

 

 

 

2.1.14   Responsable de Compras

 

 

Es el responsable de realizar las compras de materiales, repuestos, consumibles, etc. que se necesiten en la planta. El perfil del Responsable de Compras es el de una persona bil negociadora, con un trato amistoso con los proveedores, pero con  carácter  como  para  exigirles el  cumplimiento de  especificaciones,  plazos  de entrega,  etc.  Debe  conocer  bien  el  mercado  y  los  productos  que  se  usan  en  la planta.

 

 

 

2.1.15   Responsable del Depósito de Herramientas

 

 

Es  el  responsable  de  que  se  disponga  en  la  planta  de  los  medios  que  se necesiten,  de  que  estos  se  encuentren  en  perfecto  estado  (funcionamiento, calibración,  etc.)  y  de  que  la  herramienta  no  se  extravíe.  Debe  exigir  a  los operarios  a  los  que  se  les  asigna  herramienta  personal  que  cuiden  de  ella, penalizándoles  de  alguna  manera  cuando  esto  no  sea  así  (descontándoles  el importe  de  la  herramienta  extraviada,  retirándoles  una  prima  voluntaria  si  su conjunto de herramientas no está completo, etc.). Debe identificar las necesidades de  medios  técnicos,  proponiendo  al  Jefe  de  Mantenimiento  la  realización  de inversiones. Debe llevar al día el Plan de Calibración.

 

El perfil del responsable de almacén es el un operario ordenado, buen conocedor de los trabajos que se realizan por tener amplia experiencia en ellos.

 


                                                                                                               14

 

 

 

 

 

 

2.2     Puestos directos

 

 

Son  los  directamente  relacionados  con  la actividad  de  mantener.  En  general,  su salario contempla la realización de un número de horas anuales, cuyo exceso debe ser  abonado  como  horas  extra  (de  un  coste  generalmente  superior  a  las  horas normales).

 

Las diferentes especialidades que pueden darse en mano de obra directa son my variadas. La descripción de estas especialidades no supone que un departamento bien dimensionado deba admitirlas o perseguirlas, pues la especialización presenta ventajas  e  inconvenientes,  como  veremos  más  adelante.  La  finalidad  de  esta distinción de puestos de trabajo es meramente descriptiva.

 

 

 

2.2.1    Mecánico Ajustador

 

 

Componen el grueso del personal de mantenimiento. Su misión es el desmontaje, reparación, sustitución, montaje y ajuste de los elementos mecánicos de un equipo

o instalación. Su perfil deseable es el de personal con una formación secundaria en Mecánica (en España, formación profesional de grado), y con una experiencia acorde con la categoría (oficial 1ª, al menos 3 años, oficial 2ª, al menos 2 años, etc.).  Deben  ser  personas  meticulosas,  pacientes,  con  visión  espacial  (capaz  de imaginarse como es el  movimiento de  una pieza compleja  en el  espacio), y  con capacidad  de  abstracción.  Es  conveniente  comprobar  estos  puntos  al  realizar  la prueba de ingreso, mediante test psicotécnicos específicos.

 

 

 

2.2.2    Electricista baja tensión

 

 

Se ocupa de la parte eléctrica de los equipos e instalaciones. Trabajan en un rango

de  tensiones  comprendido  entre  los  380  y  los  24  voltios.  Por  encima  de  esa tensión, es responsabilidad del electricista de Media-Alta tensión, y por debajo de

24 voltios, es el campo de electrónicos e instrumentistas.

 

Sus responsabilidades son generalmente las siguientes:

 

-      Conexión-desconexión de elementos, equipos, etc.

-      Reparaciones de iluminación

-      Comprobaciones y reparaciones en cuadros eléctricos

 


15

 

 

 

 

-      Verificaciones de equipos (aislamientos, derivaciones, disparos de mecanismos

eléctricos de protección, comprobaciones de cableado, etc.)

 

 

 

2.2.3    Electricista de media y alta tensión

 

 

Se  ocupa  del  mantenimiento  de  las  instalaciones  eléctricas  cuya  tensión  sea superior a los 500 voltios. Sus responsabilidades son generalmente las siguientes:

 

-      Revisión de subestaciones eléctricas, en las que se recibe la energía eléctrica

de  la  red  de  alta  tensión  (con  unas  tensiones  que  oscilan,  para  la  gran empresa, entre los 6.000 y 500.000 voltios). Se incluye en esta revisión todos los elementos que componen la subestación: transformadores, seccionadores, mecanismos de protección (relés, fusibles, etc.) y embarrados.

-      Conexión-desconexión de equipos conectados a líneas de media tensión

 

 

 

2.2.4    Electrónico

 

 

Es  el  encargado  de  la  parte  electrónica  de  los  equipos.  Su  actividad  diaria  está relacionada con los PLC’s (Programable Logic Devices, autómatas programables), tarjetas  de  control,  cuadros  de  mando,  sensores  de  los  diversos  equipos  y actuadores conectados a los PLC’s.

 

 

 

2.2.5    Instrumentista

 

 

Muy  relacionado  con  el  puesto  anterior,  el  instrumentista  es  el  electrónico especializado   en   aparatos   de   medida   (medidores   de   presión,   sensores   de temperatura, analizadores, sensores de peso, de humedad, de caudal, etc.), y en los  dispositivos  actuadores  relacionados  con  estos  (principalmente  válvulas  de control).   Su   misión   es   la   calibración,   ajuste   y   reparación   de   los   citados instrumentos  de  medida,  de  los  actuadores  y  de  los  lazos  de  control  que  los gobiernan.

 

 

 

2.2.6    Engrasador

 

 

Es el encargado de ejecutar el Plan de Lubricacn de la planta o instalación.


 

 

 

 

2.2.7    Cerrajero

 

 

Encargado  de  las  reparaciones  de  estructuras  metálicas,  mediante  diversas técnicas (soldadura, forja, fundición, etc.) Su nombre proviene de los fabricantes y reparadores de puertas, verjas, vallas (cierres en general) metálicos.

 

 

 

2.2.8    Hidraulista

 

 

Es  el  responsable  de  los  sistemas  oleohidráulicos  de  las  empresas.  Es  una especialidad  necesaria  en  plantas  que  poseen  prensas,  ya  que  el  sistema  de energía  que  suelen  utilizar  estas  prensas  es  energía  hidráulica  conseguida a partir de la presión ejercida en un líquido hidrçaulico (generalmente aceite).

 

 

 

2.2.9    Matricero

 

En  plantas  que  utilizan  moldes  es  su  proceso  productivo,  es  el  encargado  del mantenimiento de dichos moldes.

 

 

2.2.10   Especialista en Válvulas

 

Es el encargado del mantenimiento, ajuste y reparación de válvulas y elementos de cierre de fluidos.

 

 

2.2.11   Especialidades relacionadas con la herramienta que utilizan

 

Junto con las especialidades anteriores, existen otra serie de puestos que toman su nombre del equipo o herramienta que emplean para realizar su trabajo. Es el caso  del  soldador,  tornero  y  fresador  (que  se  ocupan  respectivamente  de  los trabajos de soldadura, del manejo del torno y del manejo de la fresadora).


                                                                                                               17

 

ESPECIALIDADES DE MANTENIMIENTO

ESPECIALIDAD

SUBESPECIALIDAD

 

 

 

 

 

MECÁNICA

Montador

Ajustador

Soldador

Tubero

Matricero

Calderero

Especialista Hidráulico

Especialista neumático

Tornero

Fresador

 

ELECTRICIDAD

Electricista Media-Alta tensión

Electricista Baja Tensión

 

 

ELECTRÓNICA

Electrónico

Instrumentista electrónico

Instrumentista neumático

 

 




      (c) Renovetec 2009 Todos los derechos reservados. Todos los contenidos de esta web han sido registrados en el Registro de La Propiedad Intelectual, Of. territorial de Madrid. Prohibida la copia o reproducción de textos, gráficos y fotografías sin el consentimiento expreso del titular del copyright